Vmx Dequs

analysiert die Oberfläche und findet selbst kleinste Fehler, erkennt Mängel, überwacht Prozesse und den Betriebszustand der Ausrüstungen

Vmx Dequs
ermöglicht Ihnen

menschliches Versagen auszuschließen

Qualitätskontrolle mit höchster Systemgenauigkeit
zu automatisieren

Kosten in Millionenhöhe zu reduzieren, indem Fehler so früh wie möglich erkannt und Prozessstörungen umgehend gemeldet werden

Was bietet das Produkt?

Dank der Videoanalyse-Lösung Vmx Dequs ist eine Überwachung von folgenden Aspekten möglich:

01

Produktqualität

Das System verwendet Computer-Vision-Technologie, tastet die Oberfläche des Produkts sorgfältig ab und identifiziert kleinste Details wie Abrieb, Kratzer, winzige Oberflächenveränderungen, Risse und Löcher. Sie können eine Normoberfläche festlegen. Bezogen auf diese Oberfläche werden eventuelle Fehler als Abweichungen von der Norm betrachtet werden, unabhängig davon, ob es sich um Nähte, Farbe oder Form handelt. Dequs kann auch Produkte und Fehler nach vorgegebenen Merkmalen bewerten.

02

Technologische Prozesse

Vmx Dequs erkennt Dampf, Rauch, Leckagen, Funken, Farbveränderungen oder Fehlfunktionen von Geräten rechtzeitig, um einen Alarm auszulösen. Die ausgeschalteten Kamerabildschirme signalisieren dem Bediener, dass in der Produktion alles in Ordnung ist. Wenn ein Vorfall erkannt wird, schaltet der Vmx Dequs den entsprechenden Bedienermonitor mit Echtzeit-Video ein. Es ist schwer, das nicht zu sehen!

03

Betriebszustand der Ausrüstungen

Von Rissen in Werkzeugen und Rohren bis hin zur Überwachung von kleinen Förderbandkomponenten – ein Videoanalysesystem erkennt Probleme schneller als ein Mensch. Dies macht es möglich
Prozessunterbrechungen effektiv zu planen und Reparaturen entsprechend dem Betriebszustand der Anlagen durchzuführen.

Vmx Dequs: ECO – Überwachung von anormalen Emissionen in die Atmosphäre.

Vmx Dequs – Produktqualitätskontrolle aufgrund der Produktoberfläche.

Vmx Dequs – Prozesskontrolle an wichtigen Bauteilen anhand visueller Merkmale.

vmx-dequs

Anwendungsbereiche
Vmx Dequs:

01

Qualitätskontrolle von Kautschukbriketts

Die automatisierte Oberflächenkontrolle von Gummibriketts beinhaltet eine Videoanalyse, informiert über die Fehlererkennung, stuft die Fehler ein und zeigt die Ergebnisse auf dem Bildschirm des Bedieners an. Defekte bis zu einer Größe von 2mm werden erkannt, wenn die Synthetikkautschukbriketts auf einem Förderband mit 600mm/s laufen. Das Vmx-System analysiert das Brikett von sechs Seiten, stellt die Geometrie des Objekts dar und unterscheidet künstlich hervorgerufene Bildeinzelheiten von Defekten, was Kameras mit integrierten Qualitätskontrollalgorithmen nicht leisten konnten. Darüber hinaus ist Vmx Dequs in das MES integriert, um fehlerhafte Briketts aus dem Förderband zu entnehmen.

02

Qualitätskontrolle vom Walzgut

Man kann Materialverluste in der Stufe der Fertigbearbeitung und zusätzliche Kosten vermeiden, da Probleme bereits nach der ersten Stufe des Kaltwalzens erkannt werden können. Das System analysiert die Bandkante, um Kantenfehler bis zu einer Größe von 1x1 mm zu erkennen: Risse, Abrisse, Bruchstellen, Löcher - alles Dinge, die für die nachfolgenden Walzvorgänge nicht zulässig sein sollten. Die von Vmx Dequs in der Datenbank erzeugte Fehlerkarte hilft dem Fachmann bei der Entscheidung, ob der Fehlerbereich quer geschnitten werden muss oder ausgestanzt werden kann. Diese Karte ermöglicht es Ihnen auch, die Anlage bei unkritischen Fehlern - an den Stanzwerkzeugen - und bei kritischen Fehlern - vor den Tafelscheren - zu verlangsamen und anzuhalten. Das System wird bei einer Bandtemperatur von 60-80⁰C und einer Walzgeschwindigkeit von bis zu 15 m/s betrieben.

03

Kontrolle der Lage und Geometrie des gewalzten Stahlblechs

Der Vmx Dequs reduziert einen möglichen Bandbruch in den Zwischenräumen der Warmbreitbandstraße. Es bestimmt genau die Grenzen des gewalzten Bandes und ob das Band versetzt oder gebogen ist. All diese Nuancen können Bandbrüche verursachen und müssen daher so schnell wie möglich erkannt werden. Das System ist nicht nur in der Lage, die Position und die Geometrie des Blechs in diesem Moment zu erkennen, sondern liefert auch Steuersignale an das Mill Control System, um das Band zu richten. Und selbst Wassertropfen, die auf die Kamera treffen - das Band wird in den Zwischenräumen der Warmbreitbandstraße mit Wasser gekühlt -, hindern den Vmx Dequs nicht daran, seine Arbeit zu tun.

04

Kontrolle umweltgefährdender Emissionen

Vmx Dequs kann nicht nur in der Werkstatt - Indoor, sondern auch draußen - Outdoor arbeiten. Bei der Überwachung umweltgefährdender Emissionen überwacht das Vmx C-System die Emissionen aus den Rohren des Unternehmens aus der Ferne, wo es die Rohre und deren Inhalt eindeutig erkennt. Gleichzeitig arbeitet das System rund um die Uhr und trennt Dampf, Rauch, Feuer und „rote Schwänze“ untereinander. All dies ermöglicht nicht nur eine sofortige Reaktion durch Anpassung des technologischen Prozesses, der die Freisetzung verursacht hat, sondern auch die Führung von Statistiken im Rahmen des Standards - wie viel wurde bereits pro Tag / Woche / Monat in die Atmosphäre freigesetzt.

05

Kontrolle des Abschlackens in der Entschwefelungsanlage

Bei der Entschwefelung entsteht Schlacke an der Oberfläche der Pfanne mit dem flüssigen Metall, die zwecks Gewährleistung einer hohen Stahlqualität zu entfernen ist. Es ist wichtig, dass die Schlackenmenge von bis zu 2 Tonnen pro Pfanne eingehalten wird. Das System Vmx Dequs: HistControl analysiert den Entschlackungsprozess, ignoriert den Skimmer - den Abstreifer, der zum Entfernen der Schlacke verwendet wird - und analysiert die Oberfläche, um den genauen Reinheitsindex online zu berechnen. Dies erleichtert den Reinigungsprozess für Metallurgen erheblich. In einem Privatcase stieg die Reinigungsrate von 75 % auf 90 %. Das System hat sich innerhalb eines Monats ausgezahlt und dem Unternehmen im ersten Jahr 20 Millionen Rubel gespart.

06

Prozessablaufplanung

Der heiße Stahl wird in Stahlpfannen gegossen, die auf Pfannenwagen durch das Werk transportiert werden, wo ein Kran die Pfanne an einem bestimmten Punkt anhebt und sie zur Stranggießanlage bringt. Es ist wichtig, den Stahl in der Pfanne und die Übergabe an die Stranggießanlage zeitlich genau aufeinander abzustimmen, damit der Stahl in der Pfanne auf der gewünschten Temperatur bleibt, da er sonst nachgeheizt werden muss. Um die Abhängigkeit vom menschlichen Einfluss zu reduzieren und automatische Abläufe zu ermöglichen, wird im Stahlwerk eine automatische Planung eingesetzt. Ein interaktives Diagramm zeigt die aktuelle Position der wichtigsten Komponenten und der Pfanne an, und das System berechnet automatisch die Zeit, die benötigt wird, um die Pfanne mit Stahl zu füllen und der Stranggießanlage zuzuführen.

07

Prozesssteuerung

Die Überwachung von Dutzenden von Bildschirmen, die tagtäglich die gleiche Art von Prozessen anzeigen, ist eine Herausforderung für das menschliche Auge und verlangt viel Aufmerksamkeit. In einer solchen Situation ist es leicht, ein Problem im Anfangsstadium zu übersehen. Der Vmx Dequs:Monitor schaltet alle Bildschirme des Bedieners aus und schaltet den Bildschirm nur ein, wenn an einem bestimmten Punkt des Prozesses eine unnormale Situation festgestellt wird. Es wird durch visuelle Anzeichen erkannt: Verschütten von Flüssigkeit, Farbveränderungen, Partikelbewegung im Bild, Dampf, Feuer, falsche Hebel- oder Deckelstellung usw. All dies ermöglicht eine schnelle Reaktion auf die Situation, die Behebung der Ursache und eine erhebliche Kostensenkung infolge von Ausfallzeiten der Anlagen und des gesamten Prozesses.

08

ARMIL. Stahlblechenqualitätskontrolle

ARMIL ist eine automatisierte Arbeitsstation für die Endkontrolle von Stahlblechen, das ist unser Stolz und unser Know-how. Ein im Auftrag von AO RT-Techpriemka (staatliche Korporation Rostech) von uns entwickeltes Hard- und Softwaresystem analysiert selbstständig feinste Stahlbleche für die Zivilluftfahrt und Kampfflieger. Das auf maschinellem Sehen und künstlicher Intelligenz basierende multispektrale Verarbeitungs- und Videoanalysesystem identifiziert mehr als 20 Arten kleinster Fehler bis zu einer Größe von 0,3 mm mit einer Genauigkeit von über 97 %. All dies verkürzt die Abnahmezeit und schafft Vertrauen in die Qualität von strategisch wichtigem Material für die weitere Militärproduktion.

09

Überwachung des Betriebszustandes der Ausrüstung

Reduziert Maschinenstillstandszeiten, verhindert Unfälle und ermöglicht es Ihnen, Verschleißerscheinungen an wichtigen Bauteilen schnell zu erkennen, so dass Sie diese rechtzeitig teilweise ersetzen können, ohne dass eine lange und kostenaufwändige Überholung erforderlich ist. Das System scannt die Oberfläche einer Anlage nach Schlüsselelementen. Bei Rissen ab einer Breite von 0,4 mm und einer Länge von 25 mm an der Oberfläche überwacht es die Dynamik des Risses. Das regelmäßige Scannen der Förderbandoberfläche ermöglicht die schnelle Erkennung von verschlissenen Komponenten, fehlenden Befestigungsteilen, ausgeschlagenen Stiften usw., wodurch der menschliche Einfluss eliminiert und ein hohes Maß an Produktionskontrolle gewährleistet wird.

Für die Softwarepreise und Lizenzbedingungen für Ihre spezielle Anwendung wenden Sie sich bitte an vmx@videomatrix.ru

Kompatibilität mit
anderen Produkten

Wenn Vmx Dequs in Verbindung mit Vmx SILA, eingesetzt wird, wird nicht nur der Prozess, sondern auch die Person selbst überwacht. In dieser Konfiguration wird die Bedienung der Anlage durch den Bediener überwacht, z.B. ob er den Deckel rechtzeitig geöffnet hat oder ob er den Hebel betätigt hat.

Im Ergebnis erhalten Sie folgende Vorteile:

01

Minimierung der Produktionsabfälle bis hin zur völligen Beseitigung fehlerhafter Produkte

02

Reduzierung der Kosten für kostenaufwändige Ausfallzeiten von Anlagen

03

Verringerung des Unfallrisikos

04

Schnelle Reaktionszeit bei Notfällen von 3 bis 5 Sekunden

05

objektive Qualitätsbewertung auf höchstem Niveau

06

Überwachung in schwieriger Umgebung für Menschen, z. B. in explosionsgefährdeten Bereichen

07

Ressourcenoptimierung für die Reparatur von Anlagen im Werk